Custom Waste Incineration Boiler

Quais são as falhas comuns das caldeiras de incineração de resíduos? Como lidar com essas falhas? Existem contramedidas eficazes?

1. Falhas comuns de caldeiras de incineração de resíduos
Grate Tolho e bloqueio: devido à complexa composição do lixo, geralmente contém grandes peças de substâncias de matéria estranha ou de alta viscosidade, que podem facilmente levar a um movimento ruim da grade e afetar a eficiência da combustão.
Ashing e coque na superfície de aquecimento: as cinzas volantes e as partículas de carbono queimadas incompletamente geradas durante o processo de combustão são fáceis de depositar na superfície de aquecimento, reduzindo a eficiência térmica e causando superaquecimento em casos graves.
Corrosão e desgaste de gás de combustão: o gás de combustão gerado pela incineração de resíduos contém gases corrosivos (como HCl, Sox) e matéria de partículas, o que causará corrosão e desgaste aos componentes da caldeira sob ação de longo prazo.
Combustão instável: o valor calorífico das flutuações de lixo e a alimentação desigual pode facilmente levar a um processo de combustão instável, afetando a saída da caldeira e o controle de emissões.
Falha no sistema de controle automático: os sistemas de controle complexos podem ter problemas como falha do sensor e falha do atuador durante a operação de longo prazo, afetando a operação segura e estável da caldeira.
2. Métodos de solução de problemas
Grate Jam e tratamento de bloqueio:
Medidas preventivas: O sistema de grade projetado pelo MHDB adota uma estrutura mecânica avançada e o sistema de controle inteligente, que pode identificar e impedir efetivamente a entrada de objetos estranhos grandes. Também está equipado com um forte dispositivo de vibração para limpar a grade regularmente.
Tratamento de emergência: Uma vez que ocorra a interrupção, inicie imediatamente o procedimento de emergência, use métodos manuais ou mecânicos para remover o bloqueio e restaurar a operação normal da grade.
Aquecimento de cinzas superficiais e tratamento com coque:
Medidas preventivas: A caldeira de incineração de resíduos do MHDB adota um sistema de sopro de fuligem eficiente e uma estrutura de combustão otimizada para reduzir o acúmulo e o coque de cinzas.
Medidas de limpeza: Limpe regularmente a superfície de aquecimento on-line ou desligada, usando armas de água de alta pressão, canhões de ar ou métodos de limpeza química.
Corrosão e proteção contra desgaste a gás Flue:
Seleção de material: Use materiais de alto desempenho resistentes à corrosão e resistentes ao desgaste, como aço inoxidável, ligas à base de níquel, etc.
Purificação de gases de combustão: O sistema de purificação de gás de combustão fornecido pelo MHDB pode efetivamente remover gases corrosivos e matéria de partículas, reduzindo a corrosão e o desgaste na caldeira.
Tratamento de combustão instável:
Otimize a alimentação: use um sistema de alimentação controlado com precisão para ajustar automaticamente a quantidade de alimentação e o volume de ar de acordo com a alteração do valor calorífico do lixo.
Ajuste da combustão: use o sistema de controle de combustão avançado do MHDB para monitorar o status de combustão em tempo real, ajustar os parâmetros de combustão e garantir uma combustão estável.
Manuseio de falhas do sistema de controle automatizado:
Manutenção diária: Inspecione e mantenha regularmente o sistema de controle para garantir a precisão e a confiabilidade de sensores e atuadores.
Solução de problemas: estabeleça um mecanismo de resposta rápida. Depois que ocorre uma falha, organize imediatamente uma equipe profissional para solucionar e repará -la.
3. Medidas de resposta efetiva
Inovação tecnológica: o MHDB continua a investir em pesquisa e desenvolvimento, apresenta (super) a tecnologia de caldeira a carvão de corrente direta (super) e a tecnologia de sistema de combustão de NR de baixa NR, melhora a eficiência da caldeira e o desempenho ambiental e reduz fundamentalmente a probabilidade de falha.
Sistema de Gerenciamento: Estabeleça um sistema completo de gerenciamento de design, gerenciamento da qualidade e gerenciamento de progresso do projeto para garantir que todos os links do design à fabricação, inspeção e teste atendam aos mais altos padrões.
Treinamento e serviço: Forneça aos clientes treinamento de operações profissionais e serviço pós-venda, melhore o nível técnico e os recursos de manuseio de emergência dos operadores e garanta operação estável a longo prazo de caldeiras.
Monitoramento Inteligente: Utilize a Internet das Coisas e Tecnologias de Big Data para obter monitoramento remoto e alerta precoce inteligente da operação da caldeira e descobrir e resolver possíveis problemas com antecedência.